Двоструки пужни екструдери се широко користе за физичку модификацију полимера, а могу се користити и за екструзију обликованих производа.Његове карактеристике храњења су боље, и има боље функције мешања, вентилације и самочишћења од екструдера са једним пужом.Комбинацијом различитих облика пужних елемената, двопужни екструдер са функцијом издувавања дизајниран у облику грађевних блокова може се користити у следећим аспектима.

  1. Производња мастербатцха

Мешавина пластичних честица и адитива је главна мешавина.Адитиви укључују пигменте, пунила и функционалне адитиве.Двопужни екструдер је кључна опрема производне линије мастербатцх-а, која се користи за хомогенизацију, дисперзију и мешање адитива у полимерној матрици.

  1. Модификација мешања

Обезбедите најбоље перформансе мешања између матрице и адитива, пунила.Стаклена влакна су најважнији материјал за ојачање, али и друга влакна се могу комбиновати са полимерним носачима.Додавањем влакана и комбиновањем са полимерима могу се добити материјали високе чврстоће и високе отпорности на удар, а истовремено се може смањити тежина и цена.

  1. Издувавање

Због међусобног спајања два шрафа, процес смицања материјала на позицији мреже континуирано ажурира површински слој материјала и побољшава ефекат издувних гасова, тако да екструдер са два пужа има боље перформансе од исцрпљеног једношрафског екструдера. екструдер.Перформансе издувних гасова.

  1. Директна екструзија

Екструдер са два вијка такође може комбиновати мешање и екструзионо обликовање.Коришћењем одређене главе и одговарајуће опреме за низводно, може да производи готове производе на ефикаснији начин, као што су филмови, плоче, цеви и тако даље.Директно екструдирање може изоставити кораке хлађења и пелетирања и поновног загревања и топљења, а материјал је подвргнут мањем термичком напрезању и напону смицања.Цео процес може да уштеди енергију и формула се може лако прилагодити.