Двоструки пужни екструдери се широко користе за физичку модификацију полимера, а могу се користити и за екструзију обликованих производа. Његове карактеристике храњења су боље, и има боље функције мешања, вентилације и самочишћења од екструдера са једним пужом. Комбинацијом различитих облика пужних елемената, двопужни екструдер са функцијом издувавања дизајниран у облику грађевних блокова може се користити у следећим аспектима.
- Производња мастербатцха
Мешавина пластичних честица и адитива је главна мешавина. Адитиви укључују пигменте, пунила и функционалне адитиве. Двопужни екструдер је кључна опрема производне линије мастербатцх-а, која се користи за хомогенизацију, дисперзију и мешање адитива у полимерној матрици.
- Модификација мешања
Обезбедите најбоље перформансе мешања између матрице и адитива, пунила. Стаклена влакна су најважнији материјал за ојачање, али и друга влакна се могу комбиновати са полимерним носачима. Додавањем влакана и комбиновањем са полимерима могу се добити материјали високе чврстоће и високе отпорности на удар, а истовремено се може смањити тежина и цена.
- Издувавање
Због међусобног спајања два шрафа, процес смицања материјала на позицији мреже континуирано ажурира површински слој материјала и побољшава ефекат издувних гасова, тако да екструдер са два пужа има боље перформансе од исцрпљеног једношрафског екструдера. екструдер. Перформансе издувних гасова.
- Директна екструзија
Екструдер са два вијка такође може комбиновати мешање и екструзионо обликовање. Коришћењем одређене главе и одговарајуће опреме за низводно, може да производи готове производе на ефикаснији начин, као што су филмови, плоче, цеви и тако даље. Директно екструдирање може изоставити кораке хлађења и пелетирања и поновног загревања и топљења, а материјал је подвргнут мањем термичком напрезању и напону смицања. Цео процес може да уштеди енергију и формула се може лако прилагодити.
