Препоручени производи

Ова линија за дробљење, прање и сушење ПЕТ флаша трансформише отпадне ПЕТ флаше у чисте ПЕТ пахуљице. Пахуљице се могу даље обрађивати и поново користити са високом комерцијалном вредношћу. Производни капацитет наше линије за дробљење и прање ПЕТ флаша може бити од 300 кг/х до 3000 кг/х. Главна сврха ове рециклаже ПЕТ флаша је да се добију чисте пахуљице од прљавих, равномерно помешаних флаша или кришки флаша током обраде целе линије за прање. Такође се добијају чисти ПП/ПЕ чепови, етикете са флаша итд.

Углавном се користи за производњу PP-R, PE цеви пречника од 16 мм до 160 мм, PE-RT цеви пречника од 16 до 32 мм. Опремљен одговарајућом низводном опремом, може да производи и вишеслојне PP-R цеви, PP-R цеви од стаклених влакана, PE-RT и EVOH цеви. Са дугогодишњим искуством у екструзији пластичних цеви, развили смо и линију за екструзију PP-R/PE цеви велике брзине, а максимална брзина производње може бити 35 м/мин (на бази цеви од 20 мм).

Фајго аутоматски ротациони стил сечења је модерно решење за ову индустрију, које значајно смањује трошкове рада, материјала и квалитета за фабрику. Наше сечење користи меки стил сечења, штити отвор посуде и не изазива љуштење, гарантује гладак завршетак и штеди материјал.

Ова машина за сечење може се користити за пластичне лименке, чаше за вино, фармацеутске производе и производе за свакодневну употребу. Погодни материјал за сечење може бити PE, PVC, PP, PET и PC, може се повезати са онлајн производњом. Максимална брзина може достићи 5000-6000 BPH.

Укратко, биће идеалан избор за ваша решења за сечење

Ова линија се углавном користи за производњу гранула од отпадног пластичног материјала, као што су PP, PE, PS, ABS, PA пахуљице, остаци PP/PE фолија. За различите материјале, ова линија за пелетирање може бити пројектована као једностепена екструзија и двостепена екструзија. Систем за пелетирање може бити пелетирање помоћу матрице и пелетирање сеченим резанцима.

Ова линија за гранулацију пластике користи аутоматску контролу температуре и стабилне перформансе. Доступни су биметални завртањ и цилиндар, а посебна легура јој даје чврстоћу и дуг век трајања. Економичнија је у погледу извора електричне енергије и воде. Велики је излаз, дуг век трајања и ниска бука.

Конусни двоструки екструдер серије SJSZ углавном се састоји од вијка, система за пренос зупчаника, квантитативног храњења, вакуумског издува, грејања, хлађења и електричних контролних компоненти итд. Конусни двоструки екструдер је погодан за производњу ПВЦ производа од мешаног праха.

То је специјална опрема за екструзију ПВЦ праха или ВПЦ праха. Има предности доброг мешања, великог учинка, стабилног рада и дугог века трајања. Са различитим калупима и опремом за производњу, може да производи ПВЦ цеви, ПВЦ плафоне, ПВЦ профиле за прозоре, ПВЦ плоче, ВПЦ подне облоге, ПВЦ грануле и тако даље.

Различите количине шрафова, двоструки шрафови имају два шрафа, једноструки шрафови имају само један шраф. Користе се за различите материјале, двоструки шрафови се обично користе за тврди ПВЦ, једноструки шрафови се користе за ПП/ПЕ. Двоструки шрафови могу производити ПВЦ цеви, профиле и ПВЦ грануле. А једноструки екструдер може производити ПП/ПЕ цеви и грануле.

Углавном се користи за екструдирање термопластике, као што су PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластични материјали. Уз одговарајућу опрему за производњу (укључујући калуп), може производити разне врсте пластичних производа, на пример пластичне цеви, профиле, панеле, лимове, пластичне грануле и тако даље.

Једнопужни екструдер серије SJ има предности високог учинка, одличне пластификације, ниске потрошње енергије и стабилног рада. Мењач једнопужног екструдера користи мењач са високим обртним моментом, који се одликује ниским нивоом буке, великом носивошћу и дугим веком трајања; вијак и цев су направљени од материјала 38CrMoAlA, са нитрирањем; мотор користи стандардни Siemens мотор; инвертор користи ABB инвертор; регулатор температуре користи Omron/RKC; електрични системи ниског притиска користе Schneider Electrics.