Препоручени производи

Фајго аутоматски ротациони стил сечења је модерно решење за ову индустрију, које значајно смањује трошкове рада, материјала и квалитета за фабрику. Наше сечење користи меки стил сечења, штити отвор посуде и не изазива љуштење, гарантује гладак завршетак и штеди материјал.

Ова машина за сечење може се користити за пластичне лименке, чаше за вино, фармацеутске производе и производе за свакодневну употребу. Погодни материјал за сечење може бити PE, PVC, PP, PET и PC, може се повезати са онлајн производњом. Максимална брзина може достићи 5000-6000 BPH.

Укратко, биће идеалан избор за ваша решења за сечење

Углавном се користи за екструдирање термопластике, као што су PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластични материјали. Уз одговарајућу опрему за производњу (укључујући калуп), може производити разне врсте пластичних производа, на пример пластичне цеви, профиле, панеле, лимове, пластичне грануле и тако даље.

Једнопужни екструдер серије SJ има предности високог учинка, одличне пластификације, ниске потрошње енергије и стабилног рада. Мењач једнопужног екструдера користи мењач са високим обртним моментом, који се одликује ниским нивоом буке, великом носивошћу и дугим веком трајања; вијак и цев су направљени од материјала 38CrMoAlA, са нитрирањем; мотор користи стандардни Siemens мотор; инвертор користи ABB инвертор; регулатор температуре користи Omron/RKC; електрични системи ниског притиска користе Schneider Electrics.

Ова линија за дробљење, прање и сушење ПЕТ флаша трансформише отпадне ПЕТ флаше у чисте ПЕТ пахуљице. Пахуљице се могу даље обрађивати и поново користити са високом комерцијалном вредношћу. Производни капацитет наше линије за дробљење и прање ПЕТ флаша може бити од 300 кг/х до 3000 кг/х. Главна сврха ове рециклаже ПЕТ флаша је да се добију чисте пахуљице од прљавих, равномерно помешаних флаша или кришки флаша током обраде целе линије за прање. Такође се добијају чисти ПП/ПЕ чепови, етикете са флаша итд.

Нож је рафиниран посебним челиком са изолованим отворима, размак између ножева је подесив, када се отупи употребом, може се више пута демонтирати и издржљив је.

• Користите челичне завртње високе чврстоће за причвршћивање листа ножа и седишта ножа, који имају велику носивост.

• Сви зидови коморе за дробљење су обрађени звучном изолацијом, тако да имају изузетно низак ниво буке

• Дизајн са попустом, бункер, главно тело, сито се могу лако демонтирати ради чишћења, тешки лежај са уређајем за заштиту од прашине.

Ова линија се широко користи за производњу разних WPC профила, као што су WPC профил за подове, WPC панели, WPC плоче.

Ток процеса ове линијејеПП/ПЕ/ПВЦ + дрвени прах + адитив — мешање — доводник материјала — двопужни екструдер — калуп и калибратор — сто за вакуумско обликовање — машина за извлачење — машина за сечење — сталак за пражњење.

Ова линија за екструзију WPC профила користи конусни двоструки вијчани екструдер, који има систем за дегазацију како би се осигурала одлична пластификација материјала. Калуп и калибратор користе материјал који се може носити; машина за извлачење и машина за сечење могу бити пројектоване као комплетна јединица или као засебне машине.

Углавном се користи за производњу PP-R, PE цеви пречника од 16 мм до 160 мм, PE-RT цеви пречника од 16 до 32 мм. Опремљен одговарајућом низводном опремом, може да производи и вишеслојне PP-R цеви, PP-R цеви од стаклених влакана, PE-RT и EVOH цеви. Са дугогодишњим искуством у екструзији пластичних цеви, развили смо и линију за екструзију PP-R/PE цеви велике брзине, а максимална брзина производње може бити 35 м/мин (на бази цеви од 20 мм).