1. Ова врста машине за пуњење газираних пића комбинује функције прања, пуњења и ротационог затварања у једној јединици. То је потпуно аутоматска и високо ефикасна опрема за паковање течности.
2. Машина за пуњење газираних пића је погодна за паковање пића која садрже гас. Перформансе машине за пуњење газираних пића су следеће: сви делови, на пример, вентил за пуњење, који директно долазе у контакт са медијумом, направљени су од нерђајућег челика или безопасног материјала. Стога испуњава захтеве за санитацију хране. Заптивање је направљено од термоизолационе гуме, како би се испунили технички захтеви корисника за стерилизацију на високој температури.
3. машина за пуњење газираних пића Коришћење програмабилног контролера за остваривање потпуно аутоматске контроле од уласка у боце до завршне обраде паковања, машина за пуњење газираних пића Коришћење претварача као регулатора брзине, тако да корисник може лако да регулише машину како би одговарала различитим захтевима за снагом, Усвајање принципа пуњења под једнаким притиском и струјних опружних вентила како би се осигурао квалитет пића, Коришћење напредне магнетне спојнице за регулисање обртног момента завртања поклопца, како би се осигурао квалитет затварања.
| Модел | ДЦГФ 16-12-6 | ДЦГФ 18-18-6 | ДЦГФ 24-24-8 | ДЦГФ 32-32-10 | ДЦГФ 40-40-12 | ДЦГФ 50-50-15 |
| Број прања | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Број пуњења | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Ограничење бр. | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Производни капацитет (500 мл) | 3000 БПХ | 5000 БПХ | 8000 БПХ | 12000 БПХ | 15000 БПХ | 18000 БПХ |
| Инсталациони капацитет (KW) | 3,5 | 4 | 4,8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
| Укупна величина | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Коришћењем приступа и точка за померање послатог ветром у технологији директно повезаној са боцом; отказани завртњи и транспортни ланци, ово омогућава лакшу промену облика боце.
2. Пренос боца усваја технологију уског грла закопчавања, трансформација у облику боце не захтева подешавање нивоа опреме, довољна је само промена везана за закривљену плочу, точак и најлонске делове.
3. Специјално дизајнирана копча за машину за прање флаша од нерђајућег челика је чврста и издржљива, без додира са положајем завртња на отвору флаше како би се избегло секундарно загађење.
4. Цилиндар покреће вентил, покрети су прецизни и поуздани. Високопропусни, високопрецизни вентил за пуњење, брзо и прецизно пуњење. Опремљен је CIP петљом и контролним процедурама, опрема се лако чисти.
5. Спирални пад при излазној боци, трансформација облика боце без потребе за подешавањем висине транспортних ланаца.
6. Коришћење програмабилног контролера као контролног центра; коришћење предајника притиска, електромагнетног мерења за одржавање равнотеже површине течности како би се осигурала стабилност течности.
7. Ново дизајнирани вентил за пуњење, повратни гас и течност за пуњење су одвојени како би се осигурало да су материјали за пуњење чисти.
8. Машина усваја напредни магнетни поклопац са завртњем, а торзиони момент је подесив, тако да је завртање безбедно и поуздано.